噴霧干燥要求將料液分散成*細(xì)的霧滴，因此料液能形成很大的比表面積，使霧滴同熱空氣產(chǎn)生劇烈的熱質(zhì)交換，在幾秒至幾十秒內(nèi)迅速排除物料水分而獲得干燥。噴霧干燥是利用不同的噴霧器，將懸浮液或黏滯的液體噴成霧狀，與熱空氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞而進(jìn)行干燥的過程。成品以粉末狀態(tài)沉陷于干燥室底部，連續(xù)或間斷地從卸料器排出。它特別適用于不能借結(jié)晶方法得到固體產(chǎn)品的生物制品生產(chǎn)中，如酵母、核苷酸，某些抗生素藥物的干燥。
噴霧干燥的特點(diǎn)
（1）干燥速度快、時(shí)間短，一般為3～3Os，由于料液霧化成20～60μm的霧滴，其表面積相應(yīng)高達(dá)200～5O00m2／m3，物料水分*易汽化而干燥。
（2）干燥溫度較低。雖然采用較高溫度的熱空氣，但由于霧滴中含有大量水分，其表面溫度不會(huì)超過加熱空氣的濕球溫度，一般為5O～60℃，加之物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短，因此物料*終溫度不會(huì)太高，非常適合于熱敏性物料的干燥。
（3）制品具有良好的分散性和溶解性，成品純度高。但噴霧干燥的容積干燥強(qiáng)度小，放干燥室體積大，熱量消耗多，一般蒸發(fā)1kg水分約需6000kJ熱量，相當(dāng)于消耗2.5～3.5kg的蒸汽。
噴霧干燥的關(guān)鍵是料液的霧化，它關(guān)系到噴霧干燥的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量。理想的噴霧器要求噴霧粒子均勻，結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量大、能耗小。實(shí)現(xiàn)料液霧化的噴霧器有壓力式噴霧器、氣流式噴霧器和離心式噴霧器3種，由此形成壓力噴霧干燥塔，氣流噴霧干燥塔和離心噴霧干燥塔3類噴霧干燥設(shè)備。生物工業(yè)中，以后兩種噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用較多。
