1.物料粘壁收粉率低：在某些傳統的噴霧干燥設備中，物料容易粘附在干燥塔的內壁上，導致收粉率低下。而離心噴霧干燥機通過優化設計，有效解決了這一問題，提高了收粉率。
2.物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現象：傳統設備中，物料在干燥塔內停留時間過長，可能會因過熱而焦化變質。離心噴霧干燥機通過減少物料在壁上的停留時間，避免了焦化變質現象的發生。
3.難以清洗不符合GMP要求：對于食品、藥品等行業的生產，設備必須符合GMP要求，易于清洗。離心噴霧干燥機采用易于清潔的設計，滿足GMP要求。
4.產量低：一些傳統的噴霧干燥機產量較低，不能滿足大規模生產的需要。離心噴霧干燥機具有較高的產量，能滿足大規模生產的需求。
5.高含水量物料處理：對于一些含水量較高的物料，傳統的噴霧干燥機可能無法有效處理。而離心噴霧干燥機能夠更好地處理這類高含水量的物料。
6.粉末積聚問題：在傳統的噴霧干燥設備中，有時會出現粉末在塔壁中積聚的現象。離心噴霧干燥機通過優化設計，減少了粉末積聚的可能性。
7.熱風分布問題：熱風的均勻分布對于噴霧干燥機的性能至關重要。離心噴霧干燥機通過優化熱風分布器，確保熱風均勻地分布在整個塔內。
8.進料過多或干燥塔預熱不充分：過多的進料或干燥塔預熱不充分可能導致濕粉粘附問題。離心噴霧干燥機通過控制進料速度和保證充分的預熱，減輕了這一問題。
9.氣流不規則分布、噴嘴堵塞、液體分配器部分堵塞等問題：這些問題可能導致粉末在塔壁中積聚。離心噴霧干燥機通過調整熱風分配器、更換堵塞的噴嘴和清潔噴淋盤液體分配器等措施，解決了這些問題。
10.噴嘴堵塞和過濾問題：未過濾的液體或處理不當的液體可能導致噴嘴堵塞。離心噴霧干燥機通過在噴涂前過濾液體并調節液體的相對密度，有效解決了這一問題。
11.溫度和空氣流量控制：不合適的溫度和空氣流量可能導致袋過濾器堵塞。離心噴霧干燥機通過精確控制進口和出口的溫度以及必要時減少空氣量，減輕了這一問題。
