【中國食品機械設(shè)備網(wǎng) 科技情報】洋蔥是我們?nèi)粘Ｉ钪泻艹Ｒ姷囊活愂卟耍覡I養(yǎng)價值*高。洋蔥在菜譜里用途也很*，中西餐通吃，深受廣大消費者的喜愛。那么洋蔥的干制品不言而喻，一定大有市場，目前我國就研制出了一種新的洋蔥干燥技術(shù)設(shè)備。
主要觀點
洋蔥是我國*種植的一種普通蔬菜，其干制品是我國重要的出口創(chuàng)匯農(nóng)產(chǎn)品之一。據(jù)世界糧農(nóng)組織（FAO）統(tǒng)計表明，我國干燥洋蔥產(chǎn)量雖然明顯高于其它國家，但其出口單價卻遠低于美、日等發(fā)達國家。這種價格差異與我國干燥洋蔥制品品質(zhì)較低有不容忽視的內(nèi)在聯(lián)系。
成果簡介
洋蔥干制品是我國*重要的出口創(chuàng)匯農(nóng)產(chǎn)品之一，但我國的洋蔥干燥生產(chǎn)多采用熱風干燥技術(shù)。這種陳舊的技術(shù)嚴重影響了干燥洋蔥的品質(zhì)，制約了洋蔥干燥效率的提升，阻礙了節(jié)能減排的實施。
本成果基于現(xiàn)有干燥方式進行技術(shù)革新，設(shè)計了適合于洋蔥干燥的氣體射流沖擊干燥設(shè)備。與現(xiàn)有熱風干燥設(shè)備相比，本設(shè)備縮短了干燥時間、降低了干燥成本、*提高了產(chǎn)品品質(zhì)。此外，*還提出了該設(shè)備用于洋蔥干燥工藝設(shè)計的參考準則，準確揭示了洋蔥氣體射流沖擊干燥傳質(zhì)動力學特性，建立了以Modified Page為基礎(chǔ)的洋蔥氣體射流沖擊干燥模型。本成果不僅推進了洋蔥和類似農(nóng)產(chǎn)品的干燥技術(shù)創(chuàng)新，還為洋蔥的干燥生產(chǎn)提供了新穎的理論指導。
成果內(nèi)容提要
近幾年，我國干燥洋蔥的產(chǎn)量日益增長，但其較低的品質(zhì)依然是制約我國洋蔥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的限制性因素。在當前的洋蔥干燥生產(chǎn)中，主要采用熱風干燥技術(shù)作為加工手段，但該技術(shù)生產(chǎn)效率低、能耗高、產(chǎn)品品質(zhì)差等缺點逐漸凸顯，因此，洋蔥干燥產(chǎn)業(yè)迫切需要進行技術(shù)革新。氣體射流沖擊干燥已成功應用于多種農(nóng)產(chǎn)品（葡萄、杏、紫薯、核桃和板栗）的干燥加工，表現(xiàn)出了傳熱、傳質(zhì)效率和干燥產(chǎn)品品質(zhì)明顯優(yōu)于熱風干燥的特性。
基于現(xiàn)有氣體射流沖擊干燥設(shè)備的設(shè)計思想，本成果結(jié)合氣體射流沖擊干燥和熱管余熱回收系統(tǒng)，從新設(shè)計并組裝了節(jié)能型氣體射流沖擊干燥設(shè)備。
本設(shè)備主要由氣體射流沖擊單元、風溫和風速控制單元組成。主要部件包括余熱回收裝置、加熱器、氣流分配室、圓形噴嘴、物料干燥室和回風管道裝置。其創(chuàng)新之處在于利用熱管內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱完成熱量交換，從熱管放熱段釋放出氣化潛熱，使風機送入的空氣進行預加熱，實現(xiàn)廢氣中的余熱回收，從而降低加熱部件的電能消耗。
本設(shè)備比未安裝熱管余熱回收裝置的氣體射流沖擊干燥設(shè)備降低約11.7%的電能消耗，比熱風干燥設(shè)備降低約25.7%的電能消耗。表明這種氣體射流沖擊干燥設(shè)備具有節(jié)能的特點，可降低農(nóng)產(chǎn)品干燥的生產(chǎn)成本。
設(shè)備的采購成本是小型生產(chǎn)企業(yè)淘汰其陳舊設(shè)備，引進新技術(shù)的重要參考指標。本成果介紹的氣體射流沖擊干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于操作且制造成本遠低于微波、紅外和真空冷凍等干燥設(shè)備。使該設(shè)備非常適合在我國的廣大農(nóng)村地區(qū)推廣。
與常用的熱風干燥技術(shù)相比，采用節(jié)能型氣體射流沖擊干燥技術(shù)加工的洋蔥，在產(chǎn)品外觀和復水性方面具有明顯的優(yōu)勢。此外，采用節(jié)能型氣體射流沖擊干燥加工洋蔥需要的處理時長較熱風干燥減少了77.8%，并且其前期干燥速率比熱風干燥高出約11倍。因此，節(jié)能型氣體射流沖擊干燥可作為一種高產(chǎn)出品質(zhì)和高生產(chǎn)效率的干燥技術(shù)取代陳舊的熱風干燥，用于高品質(zhì)干燥洋蔥的生產(chǎn)。
一種食品加工技術(shù)的創(chuàng)新到應用還依賴于對該技術(shù)特性的深入了解。本成果進一步分析了潛在洋蔥氣體射流沖擊干燥條件對洋蔥傳質(zhì)動力學特性的影響，揭示了升高干燥溫度和風速，降低噴嘴高度將有利于提升干燥速率并減少干燥時間。
創(chuàng)新點與實踐意義
本成果結(jié)合氣體射流沖擊干燥技術(shù)與熱管余熱回收技術(shù)，革新了現(xiàn)有氣體射流沖擊干燥設(shè)備，實現(xiàn)了“高效-節(jié)能-高干制品質(zhì)”的洋蔥干燥。詳細闡述了新型氣體射流沖擊干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。
發(fā)現(xiàn)了氣體射流沖擊干燥比熱風干燥具有更高的干燥效率和干制洋蔥品質(zhì)。準確揭示了洋蔥的氣體射流沖擊干燥傳質(zhì)動力學特性，建立了相關(guān)數(shù)學模型，提出了洋蔥氣體射流沖擊干燥工藝設(shè)計準則。
本成果所述氣體射流沖擊干燥設(shè)備的設(shè)計思想立足于替代現(xiàn)有洋蔥熱風干燥設(shè)備，使其具有高干燥效率和品質(zhì)，且其制造和運行成本更加低廉，使該技術(shù)可在我國廣大農(nóng)村區(qū)域推廣應用。
成果所述內(nèi)容可直接應用于洋蔥的氣體射流沖擊干燥加工工藝設(shè)計，為洋蔥的干燥生產(chǎn)及其研究提供參考，為我國干燥洋蔥的品質(zhì)和生產(chǎn)效率提升以及出口創(chuàng)匯注入新的動力。本成果也將對現(xiàn)有農(nóng)產(chǎn)品干燥研究和干燥技術(shù)革新提供新的思路與借鑒。
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